1. 導(dǎo)讀

鐵生銹溫度變化試驗(yàn)箱是模擬高溫、濕熱交替環(huán)境加速金屬腐蝕的核心設(shè)備，選型需重點(diǎn)關(guān)注溫度范圍、濕度控制精度、安全聯(lián)鎖機(jī)制及符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM G85、ISO 9227）。用戶需結(jié)合試樣尺寸、負(fù)載需求及預(yù)算，通過技術(shù)協(xié)議明確參數(shù)邊界，避免因設(shè)備性能不足導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)失真。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗(yàn)箱技術(shù)核心與失效機(jī)理
• 選型決策流程與參數(shù)表
• 采購(gòu)全流程Checklist
• 設(shè)備故障與維護(hù)實(shí)操
• 選型對(duì)比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結(jié)構(gòu)

試驗(yàn)箱技術(shù)核心與失效機(jī)理

鐵生銹的加速過程依賴溫度、濕度及氧氣濃度的協(xié)同作用。高溫（＞80℃）會(huì)加速電解質(zhì)溶液蒸發(fā)，形成局部高濃度鹽膜，同時(shí)提升電化學(xué)反應(yīng)速率。試驗(yàn)箱通過程序控溫（伺服PID控制）與加濕/除濕系統(tǒng)模擬晝夜溫差、濕熱交替工況，典型測(cè)試周期為48~720小時(shí)。

失效模式：

1. 溫度波動(dòng)超標(biāo)（＞±2℃）：導(dǎo)致腐蝕速率計(jì)算誤差＞15%（依據(jù)NACE TM0177標(biāo)準(zhǔn)）；
2. 濕度控制失效：RH＜85%時(shí)，鹽霧沉降量不足，無(wú)法模擬海洋大氣腐蝕；
3. 安全聯(lián)鎖缺失：超溫未斷電可能引發(fā)試樣燃燒（尤其含有機(jī)涂層的金屬件）。

選型決策流程與參數(shù)表

步驟1：明確測(cè)試需求

• 試樣尺寸：標(biāo)準(zhǔn)板（150mm×70mm）或異形件（需定制夾具）；
• 負(fù)載量：?jiǎn)未螠y(cè)試樣品數(shù)量（影響箱體容積選擇）；
• 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：ASTM G85（鹽霧）需配置鹽霧沉降率監(jiān)測(cè)裝置。

參數(shù)解釋表

選型決策流程

1. 根據(jù)試樣尺寸選擇容積（標(biāo)準(zhǔn)品選300L，大型件需≥1000L）；
2. 確認(rèn)溫度范圍是否覆蓋測(cè)試需求（高溫老化需≥150℃）；
3. 驗(yàn)證濕度控制精度（±3%RH為合格線）；
4. 要求廠商提供第三方校準(zhǔn)報(bào)告（CNAS認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室）。

采購(gòu)全流程Checklist

1. 需求確認(rèn)：明確測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、試樣數(shù)量、周期；
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度波動(dòng)、濕度控制、安全聯(lián)鎖等核心參數(shù)；
3. 報(bào)價(jià)對(duì)比：要求廠商提供分項(xiàng)報(bào)價(jià)（含運(yùn)輸、安裝、培訓(xùn)費(fèi)用）；
4. FAT/SAT驗(yàn)收：
   • FAT（工廠驗(yàn)收）：檢查設(shè)備外觀、控制界面、安全聯(lián)鎖；
   • SAT（現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收）：模擬測(cè)試工況，驗(yàn)證溫度均勻性、濕度穩(wěn)定性；
5. 計(jì)量校準(zhǔn)：委托第三方機(jī)構(gòu)（如SGS、TüV）進(jìn)行首次校準(zhǔn)；
6. 維保協(xié)議：約定年度保養(yǎng)頻次、備件更換周期。

設(shè)備故障與維護(hù)實(shí)操

常見故障

維護(hù)清單

• 每月：清潔冷凝器、檢查排水管；
• 每季度：校準(zhǔn)溫度/濕度傳感器；
• 每年：更換密封條、檢查制冷劑壓力。

5. 選型對(duì)比表

6. 采購(gòu)與驗(yàn)收 Checklist

• [ ] 技術(shù)協(xié)議明確溫度均勻性、濕度控制精度等核心參數(shù)；
• [ ] FAT驗(yàn)收時(shí)檢查安全聯(lián)鎖功能（模擬超溫/斷電測(cè)試）；
• [ ] SAT驗(yàn)收需連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，記錄溫度/濕度曲線；
• [ ] 要求廠商提供CNAS校準(zhǔn)證書及操作培訓(xùn)記錄。

7. FAQ

Q1：如何判斷設(shè)備溫度均勻性是否達(dá)標(biāo)？
A：在空載狀態(tài)下，將9個(gè)溫度傳感器均勻布置于箱內(nèi)各點(diǎn)，運(yùn)行至設(shè)定溫度后穩(wěn)定1小時(shí)，記錄數(shù)據(jù)。若最大溫差≤±2℃，則符合標(biāo)準(zhǔn)（參考ISO 17025校準(zhǔn)規(guī)范）。

Q2：試驗(yàn)箱能否模擬海洋大氣腐蝕？
A：需配置鹽霧沉降裝置，并控制RH在85%~95%之間。ASTM G85標(biāo)準(zhǔn)要求鹽霧沉降率為 ~ 2/h，需定期校驗(yàn)噴嘴流量。

Q3：設(shè)備壽命一般多久？
A：核心部件（如壓縮機(jī)、加熱管）壽命約8~10年，日常維護(hù)可延長(zhǎng)至12年。頻繁啟?；虺?fù)荷運(yùn)行會(huì)縮短壽命。

Q4：高溫老化測(cè)試是否需要預(yù)處理？
A：需將試樣置于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（23℃±2℃，50%RH±5%）中至少24小時(shí)，以消除應(yīng)力，避免測(cè)試數(shù)據(jù)偏差（依據(jù)GB/T ）。

Q5：如何避免試樣交叉污染？
A：每次測(cè)試后徹底清潔箱體，使用中性清潔劑；不同材料測(cè)試需間隔72小時(shí)，并更換空氣過濾器。

8. 外部參考

• ASTM國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 - 《金屬腐蝕測(cè)試方法》欄目
• 中國(guó)電器科學(xué)研究院 - 《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范》