一、鹽霧試驗箱操作前的核心準備

1. 設(shè)備安裝環(huán)境要求
鹽霧試驗箱需放置在通風(fēng)良好、溫度穩(wěn)定（15-30℃）的室內(nèi)，避免陽光直射或潮濕環(huán)境。隆安試驗設(shè)備建議用戶預(yù)留至少50cm的散熱空間，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。

2. 電源與水源配置

• 電源：使用獨立220V/50Hz電源，接地線必須可靠連接，防止漏電風(fēng)險。
• 水源：需使用蒸餾水或去離子水（電導(dǎo)率≤5μS/cm），避免雜質(zhì)堵塞噴嘴。隆安試驗設(shè)備配套的自動補水系統(tǒng)可簡化操作流程。

3. 試樣預(yù)處理
測試前需對試樣進行清潔，去除油污、灰塵等雜質(zhì)。對于涂層試樣，建議使用乙醇擦拭表面，確保測試結(jié)果反映材料真實耐腐蝕性。

二、鹽霧試驗箱操作步驟詳解

步驟1：配置鹽溶液

• 按5%濃度配制氯化鈉溶液（NaCl含量≥ %），pH值控制在 之間。
• 使用隆安試驗設(shè)備配套的量杯和攪拌器，確保溶液均勻無沉淀。

步驟2：設(shè)定試驗參數(shù)

• 溫度：箱體溫度設(shè)為35±2℃，壓力桶溫度設(shè)為47±1℃（中性鹽霧試驗標準）。
• 噴霧量：通過調(diào)節(jié)壓力閥控制噴霧量（1-2mL/80cm2/h），隆安試驗設(shè)備內(nèi)置流量計可實時顯示數(shù)據(jù)。
• 時間：根據(jù)測試需求設(shè)定試驗周期（如24h、48h、72h），支持定時自動停機功能。

步驟3：放置試樣

• 試樣需傾斜15°-30°放置，避免鹽霧直接滴落至表面。
• 試樣間距應(yīng)≥20mm，確保鹽霧均勻覆蓋。隆安試驗設(shè)備的分層試樣架可同時測試多組樣品。

步驟4：啟動設(shè)備

• 關(guān)閉箱門后，依次開啟“噴霧”“加熱”“計時”功能。
• 觀察壓力表和溫度表，確保參數(shù)穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。隆安試驗設(shè)備采用智能控制系統(tǒng)，可自動修正偏差。

步驟5：試驗后處理

• 試驗結(jié)束后，取出試樣用清水沖洗，去除表面鹽沉積物。
• 對比標準腐蝕等級（如ISO 9227），記錄數(shù)據(jù)并分析結(jié)果。

三、鹽霧試驗箱操作中的關(guān)鍵注意事項

1. 避免頻繁開關(guān)箱門
每次開關(guān)箱門會導(dǎo)致箱內(nèi)溫度、濕度波動，影響測試結(jié)果。隆安試驗設(shè)備設(shè)計有觀察窗，可減少開關(guān)次數(shù)。

2. 定期清潔噴嘴
鹽霧結(jié)晶可能堵塞噴嘴，建議每周用軟毛刷清理一次。隆安試驗設(shè)備提供專用清潔工具，操作簡便。

3. 監(jiān)控溶液濃度
長期使用后，溶液濃度可能因蒸發(fā)而升高。需每日檢測并補充蒸餾水，確保濃度穩(wěn)定。

4. 應(yīng)急處理措施

• 若設(shè)備報警停機，先檢查電源、水源是否正常，再排查傳感器故障。
• 隆安試驗設(shè)備配備故障自檢系統(tǒng)，可快速定位問題。

四、鹽霧試驗箱的維護與保養(yǎng)

1. 日常維護

• 每日擦拭箱體表面，避免鹽霧腐蝕外殼。
• 檢查排水管是否暢通，防止積水滋生細菌。

2. 季度保養(yǎng)

• 更換空氣過濾器，確保進氣清潔。
• 校驗溫度傳感器，誤差超過±1℃需聯(lián)系隆安試驗設(shè)備售后校準。

3. 年度大修

• 清洗壓力桶和管道，去除鹽垢。
• 檢查加熱管、噴霧塔等核心部件，更換老化零件。

隆安試驗設(shè)備的優(yōu)勢
作為國內(nèi)領(lǐng)先的老化測試設(shè)備制造商，隆安試驗設(shè)備的鹽霧試驗箱采用304不銹鋼內(nèi)膽，耐腐蝕性強；智能觸控屏支持多語言操作，數(shù)據(jù)可追溯；全國聯(lián)保服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋，提供24小時技術(shù)響應(yīng)。

鹽霧試驗箱的操作需兼顧科學(xué)性與規(guī)范性，從溶液配制到參數(shù)設(shè)定，再到日常維護，每一步都直接影響測試結(jié)果。隆安試驗設(shè)備通過技術(shù)創(chuàng)新與品質(zhì)把控，為用戶提供高效、穩(wěn)定的鹽霧測試解決方案。無論是初入行的質(zhì)檢人員，還是資深工程師，掌握正確操作方法后，都能充分發(fā)揮鹽霧試驗箱的價值，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護航。