一、箱體材料：抗腐蝕與高強(qiáng)度的雙重保障

沙塵試驗箱長期暴露于粉塵、濕度及溫度波動環(huán)境中，箱體材料需同時滿足抗腐蝕性與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求。隆安試驗設(shè)備采用304不銹鋼作為主體框架，其耐酸堿、抗氧化的特性可有效抵御沙塵中含有的鹽分、化學(xué)物質(zhì)侵蝕，延長設(shè)備使用壽命。

• 外層防護(hù)：箱體外部覆蓋靜電噴涂鋼板，厚度達(dá) ，表面經(jīng)過環(huán)氧樹脂處理，形成致密保護(hù)層，防止刮擦與腐蝕。
• 內(nèi)層結(jié)構(gòu)：試驗艙內(nèi)壁采用鏡面不銹鋼，表面光滑度≤ μm，減少粉塵附著，便于清潔維護(hù)。
• 關(guān)鍵參數(shù)：箱體整體抗壓強(qiáng)度≥500kg/m2，可承受內(nèi)部氣流沖擊及外部機(jī)械壓力，確保長期運行穩(wěn)定性。

二、密封設(shè)計：從門框到接口的全方位防護(hù)

沙塵泄漏是試驗誤差的主要來源之一。隆安試驗設(shè)備通過三級密封體系，將泄漏率控制在≤ %以內(nèi)，遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

1. 門框密封：采用雙層硅膠密封條，內(nèi)層為發(fā)泡硅膠，外層為實心硅膠，通過氣壓吸附技術(shù)緊貼門框，即使長期開合仍保持彈性。
2. 觀察窗密封：配備雙層鋼化玻璃，中間填充惰性氣體，窗框采用嵌入式設(shè)計，配合EPDM密封圈，杜絕粉塵滲透。
3. 接口密封：所有管線接口（如進(jìn)氣口、排氣口）均采用快速鎖緊接頭，內(nèi)置O型圈密封，支持熱插拔維護(hù)，避免反復(fù)拆卸導(dǎo)致的密封失效。

案例驗證：某汽車零部件廠商使用隆安設(shè)備進(jìn)行IP5X測試，連續(xù)運行2000小時后，箱內(nèi)粉塵濃度衰減率＜2%，證明密封設(shè)計的高效性。

三、氣流控制：均勻性與穩(wěn)定性的核心支撐

沙塵試驗需模擬自然風(fēng)沙環(huán)境，氣流分布的均勻性直接影響試驗結(jié)果。隆安試驗設(shè)備通過三重氣流優(yōu)化技術(shù)，實現(xiàn)粉塵懸浮率≥95%。

• 風(fēng)機(jī)布局：采用后置離心風(fēng)機(jī)，配合導(dǎo)流板將氣流均勻?qū)蛟囼炁?，避免局部渦流。
• 粉塵分散系統(tǒng)：內(nèi)置旋轉(zhuǎn)噴盤與超聲波霧化器，將粉塵顆粒細(xì)化至10-100μm，并通過變頻控制調(diào)節(jié)噴射速度（ ）。
• 壓力平衡：箱體頂部設(shè)置自動泄壓閥，當(dāng)內(nèi)部壓力超過設(shè)定值時（默認(rèn)3kPa），自動開啟泄壓，防止結(jié)構(gòu)變形。

四、模塊化設(shè)計：靈活適配不同測試需求

為滿足汽車、電子、軍工等行業(yè)多樣化測試標(biāo)準(zhǔn)，隆安試驗設(shè)備提供可擴(kuò)展箱體結(jié)構(gòu)：

• 尺寸定制：支持標(biāo)準(zhǔn)型（800L）、加長型（1500L）、雙艙型等多種規(guī)格，艙內(nèi)高度可調(diào)至2m。
• 功能擴(kuò)展：可選配溫濕度聯(lián)動模塊、粉塵回收系統(tǒng)，實現(xiàn)沙塵+高溫、沙塵+低溫復(fù)合試驗。
• 維護(hù)便捷性：箱體底部設(shè)置抽拉式集塵盤，配備萬向輪，清理粉塵時無需移動整機(jī)，單人即可操作。

五、安全設(shè)計：從防護(hù)到應(yīng)急的全面考量

沙塵試驗箱運行中可能產(chǎn)生靜電、高溫等風(fēng)險，隆安設(shè)備通過以下設(shè)計保障操作安全：

• 防靜電處理：箱體接地電阻≤ Ω，所有金屬部件連接處采用導(dǎo)電膠填充，消除靜電積聚。
• 過熱保護(hù)：內(nèi)置雙溫度傳感器，當(dāng)箱內(nèi)溫度超過85℃時，自動切斷加熱電源并報警。
• 緊急停機(jī)：控制面板設(shè)置紅色急停按鈕，按下后3秒內(nèi)停止所有運行模塊。

沙塵試驗箱的箱體結(jié)構(gòu)是技術(shù)實力與工藝細(xì)節(jié)的集中體現(xiàn)。隆安試驗設(shè)備通過材料升級、密封強(qiáng)化、氣流優(yōu)化三大核心突破，結(jié)合模塊化設(shè)計與安全防護(hù)，為行業(yè)提供了高精度、低維護(hù)的測試解決方案。無論是汽車零部件的IP防護(hù)認(rèn)證，還是電子產(chǎn)品的可靠性驗證，選擇隆安設(shè)備，即是選擇穩(wěn)定與效率的雙重保障。