導(dǎo)讀：

恒溫恒濕試驗(yàn)箱數(shù)據(jù)設(shè)定需結(jié)合試驗(yàn)?zāi)康摹⒇?fù)載特性及標(biāo)準(zhǔn)要求，通過精確控制溫濕度范圍、分辨率、采樣率等參數(shù)實(shí)現(xiàn)可靠環(huán)境模擬。選型時(shí)需重點(diǎn)關(guān)注溫度均勻性、濕度波動(dòng)度及安全聯(lián)鎖功能，避免因參數(shù)誤設(shè)導(dǎo)致測(cè)試失效或設(shè)備故障。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 核心參數(shù)設(shè)定指南
3. 選型決策流程與對(duì)比表
4. 采購(gòu)全流程Checklist
5. 常見故障與維護(hù)
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

• 典型溫度范圍：-70℃~+180℃（依據(jù)IEC 60068-2-1）
• 濕度控制精度：±2%RH（標(biāo)準(zhǔn)工況）
• 采樣率要求：≥1次/秒（動(dòng)態(tài)測(cè)試）
• 安全聯(lián)鎖功能：超溫/過載自動(dòng)斷電
• 關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2423、MIL-STD-810G

核心參數(shù)設(shè)定指南

1. 試驗(yàn)?zāi)康呐c工況匹配

• 高溫老化測(cè)試：需設(shè)定溫度斜率（如5℃/min升溫至125℃），負(fù)載類型（如PCB板需考慮熱應(yīng)力分布）。
• 濕熱交變測(cè)試：濕度階梯（如85%RH→50%RH→85%RH循環(huán)），采樣率需≥2次/秒以捕捉凝露過程。
• 包裝運(yùn)輸測(cè)試：依據(jù)ISTA 3A標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定-20℃~+70℃快速溫變，試樣尺寸需≤設(shè)備容積的80%。

2. 關(guān)鍵參數(shù)解釋表

3. 實(shí)操步驟

1. 負(fù)載計(jì)算：試樣總功率≤設(shè)備額定功率的70%（如10kW設(shè)備最多加載7kW）。
2. 試樣擺放：距箱壁≥10cm，避免遮擋風(fēng)道。
3. 參數(shù)輸入：通過觸摸屏或上位機(jī)設(shè)置溫濕度曲線，保存為.csv格式供追溯。
4. 預(yù)運(yùn)行檢查：空載運(yùn)行24小時(shí)，驗(yàn)證溫度均勻性（使用6點(diǎn)溫濕度記錄儀）。

選型決策流程與對(duì)比表

選型流程圖：

1. 確定試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T ）→ 2. 計(jì)算負(fù)載功率與尺寸 → 3. 匹配溫度/濕度范圍 → 4. 驗(yàn)證控制精度與采樣率 → 5. 確認(rèn)安全聯(lián)鎖功能。

選型對(duì)比表

采購(gòu)全流程Checklist

1. 需求確認(rèn)：明確試驗(yàn)類型（如HALT/HASS）、試樣尺寸、年測(cè)試量。
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度斜率、濕度恢復(fù)時(shí)間、數(shù)據(jù)接口（如RS485/以太網(wǎng)）。
3. 報(bào)價(jià)對(duì)比：要求提供分項(xiàng)報(bào)價(jià)（設(shè)備本體/校準(zhǔn)服務(wù)/備件包）。
4. FAT/SAT：工廠驗(yàn)收測(cè)試（驗(yàn)證溫濕度均勻性）、現(xiàn)場(chǎng)安裝測(cè)試（檢查接地電阻≤4Ω）。
5. 計(jì)量校準(zhǔn)：每年由CNAS認(rèn)證機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)，出具溯源證書。
6. 維保合同：明確響應(yīng)時(shí)間（如4小時(shí)到場(chǎng)）、備件庫(kù)存清單。

常見故障與維護(hù)

故障現(xiàn)象與處理：

• 溫度超調(diào)：檢查PID參數(shù)（P值過大導(dǎo)致振蕩），重置為默認(rèn)值（P=50, I=300, D=10）。
• 濕度波動(dòng)：清潔濕球紗布，更換蒸餾水（電導(dǎo)率≤5μS/cm）。
• 傳感器失效：每年用標(biāo)準(zhǔn)源（如Fluke 9133）比對(duì)，偏差＞1%需更換。

維護(hù)周期表：

FAQ

Q1：如何選擇適合PCB板高溫老化的試驗(yàn)箱？
A：需滿足溫度范圍+125℃~+150℃，容積≥試樣面積3倍，配備風(fēng)速調(diào)節(jié)（ ~2m/s）以模擬自然對(duì)流。參考IEEE 標(biāo)準(zhǔn)。

Q2：濕度控制不穩(wěn)定可能由哪些原因?qū)е拢?/strong>
A：1. 加濕器水垢堵塞；2. 干濕球傳感器位置不當(dāng)；3. 壓縮空氣含油量超標(biāo)（需安裝油水分離器）。