導(dǎo)讀：

宜賓地區(qū)選購(gòu)恒溫恒濕試驗(yàn)箱需優(yōu)先考察廠商技術(shù)合規(guī)性、設(shè)備精度穩(wěn)定性及售后服務(wù)能力。推薦通過(guò)參數(shù)對(duì)比表篩選符合GB/T 2423標(biāo)準(zhǔn)、具備安全聯(lián)鎖功能的設(shè)備，重點(diǎn)關(guān)注負(fù)載能力、溫濕度控制精度及校準(zhǔn)周期。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 試驗(yàn)箱核心參數(shù)與技術(shù)要求
3. 選型決策流程與實(shí)操表
4. 宜賓地區(qū)廠商對(duì)比表
5. 采購(gòu)全流程Checklist
6. 常見(jiàn)故障與維護(hù)FAQ
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片：

• 推薦標(biāo)準(zhǔn)：GB/T （高溫）、GB/T （低溫）、GB/T （恒定濕熱）
• 關(guān)鍵參數(shù)：溫度范圍-70℃~+150℃，濕度范圍10%~98%RH，控制精度± ℃/±2%RH
• 避坑指南：避免選擇無(wú)安全聯(lián)鎖功能的設(shè)備，優(yōu)先選擇提供FAT/SAT驗(yàn)收的廠商

正文結(jié)構(gòu)：

1. 試驗(yàn)箱核心參數(shù)與技術(shù)要求

典型工況與失效機(jī)理：

• 高溫老化：電子元件（如電容、PCB）在125℃下持續(xù)72小時(shí)，測(cè)試焊點(diǎn)虛焊、介質(zhì)損耗等失效模式。
• 濕熱循環(huán)：軍工產(chǎn)品（如連接器）在85℃/85%RH環(huán)境下進(jìn)行1000小時(shí)測(cè)試，模擬鹽霧腐蝕與霉菌生長(zhǎng)。
• 溫度沖擊：汽車(chē)零部件（如傳感器）在-40℃~+85℃間快速切換，驗(yàn)證熱應(yīng)力導(dǎo)致的材料膨脹/收縮。

關(guān)鍵參數(shù)表：

2. 選型決策流程與實(shí)操表

步驟1：明確測(cè)試需求

• 試樣尺寸：最大試樣長(zhǎng)×寬×高（如800×600×500mm）
• 負(fù)載類(lèi)型：金屬/塑料/電子元件（影響升溫速率需求）
• 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2423 vs IEC 60068（國(guó)際項(xiàng)目需兼容）

步驟2：參數(shù)匹配表

步驟3：詢(xún)價(jià)模板

3. 宜賓地區(qū)廠商對(duì)比表

4. 采購(gòu)全流程Checklist

1. 需求確認(rèn)：與實(shí)驗(yàn)室/生產(chǎn)部門(mén)確認(rèn)試樣尺寸、測(cè)試周期。
2. 技術(shù)協(xié)議：明確控制精度、安全聯(lián)鎖、校準(zhǔn)周期（建議每12個(gè)月）。
3. 報(bào)價(jià)對(duì)比：剔除未提供FAT/SAT條款的廠商。
4. FAT驗(yàn)收：
   • 空載運(yùn)行24小時(shí)，記錄溫濕度波動(dòng)曲線(xiàn)。
   • 滿(mǎn)載測(cè)試（放置80%容積試樣），驗(yàn)證升溫/降溫速率。
5. 安裝調(diào)試：檢查接地電阻≤4Ω，壓縮空氣壓力 。
6. 計(jì)量校準(zhǔn)：委托第三方機(jī)構(gòu)（如CNAS認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室）出具校準(zhǔn)證書(shū)。
7. 維保合同：明確備件響應(yīng)時(shí)間（建議≤48小時(shí)）。

常見(jiàn)故障與維護(hù)FAQ

Q1：設(shè)備報(bào)警“過(guò)溫保護(hù)”如何處理？ A：立即停機(jī)，檢查加熱管是否短路、溫度傳感器是否偏移。復(fù)位后需空載運(yùn)行1小時(shí)觀察。

Q2：濕度顯示“LL”或“HH”怎么辦？ A：“LL”表示缺水，檢查水箱水位；“HH”表示過(guò)濕，清理冷凝器并檢查加濕器噴嘴是否堵塞。

Q3：設(shè)備噪音過(guò)大可能原因？ A：壓縮機(jī)固定螺栓松動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承磨損、制冷劑泄漏導(dǎo)致壓縮機(jī)高頻運(yùn)行。

外部參考

• 中國(guó)電器科學(xué)研究院：《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范》（JJF 1101-2019）
• SAE國(guó)際：《航空航天材料濕熱試驗(yàn)方法》（AS5701）