一、操作前準(zhǔn)備：細(xì)節(jié)決定成敗

1. 設(shè)備狀態(tài)檢查

• 確認(rèn)試驗(yàn)箱外觀無破損，電源線、接地線連接牢固
• 檢查制冷系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)是否正常運(yùn)行（可通過設(shè)備自檢程序驗(yàn)證）
• 確認(rèn)溫濕度傳感器校準(zhǔn)有效期（建議每6個(gè)月校準(zhǔn)一次）

2. 樣品預(yù)處理

• 樣品需提前清潔，避免表面油污、灰塵影響測試數(shù)據(jù)
• 樣品體積不得超過試驗(yàn)箱容積的1/3，確保空氣循環(huán)暢通
• 金屬樣品需做防銹處理，避免長期高濕環(huán)境腐蝕

3. 環(huán)境條件確認(rèn)

• 試驗(yàn)箱周圍需預(yù)留50cm以上散熱空間
• 實(shí)驗(yàn)室溫度控制在5-35℃，濕度≤85%RH
• 避免陽光直射或強(qiáng)電磁干擾區(qū)域

二、核心操作步驟：標(biāo)準(zhǔn)化流程解析

1. 參數(shù)設(shè)置（以隆安試驗(yàn)設(shè)備為例）

• 溫度控制：通過觸摸屏輸入目標(biāo)溫度（范圍-70℃~+180℃），設(shè)置升溫/降溫速率（建議≤3℃/min）
• 濕度控制：設(shè)定目標(biāo)濕度（10%~98%RH），注意低溫高濕時(shí)需開啟防結(jié)露功能
• 時(shí)間程序：可設(shè)置多段溫濕度循環(huán)（如高溫85℃/85%RH持續(xù)4小時(shí)→低溫-40℃持續(xù)2小時(shí)）

2. 樣品放置規(guī)范

• 使用專用樣品架，確保樣品與箱壁距離≥10cm
• 避免樣品重疊放置，影響溫濕度均勻性
• 敏感樣品（如芯片）需包裹防靜電膜

3. 運(yùn)行監(jiān)控要點(diǎn)

• 實(shí)時(shí)觀察溫濕度曲線，波動(dòng)范圍應(yīng)≤±2℃（溫度）、±5%RH（濕度）
• 聽到異常噪音或聞到異味時(shí)，立即按“緊急停止”按鈕
• 每日記錄運(yùn)行日志，包含參數(shù)設(shè)置、異常情況、維護(hù)記錄

三、安全注意事項(xiàng)：規(guī)避操作風(fēng)險(xiǎn)

1. 人身安全防護(hù)

• 操作時(shí)佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡
• 高溫試驗(yàn)后需等待30分鐘再開門，避免燙傷
• 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸制冷管路（表面溫度可達(dá)-50℃）

2. 設(shè)備保護(hù)機(jī)制

• 設(shè)置超溫保護(hù)（建議比目標(biāo)溫度高5℃）
• 缺水保護(hù)：當(dāng)水箱水位低于1/3時(shí)自動(dòng)停機(jī)
• 過載保護(hù)：電流超過額定值110%時(shí)切斷電源

3. 應(yīng)急處理方案

• 制冷故障：檢查壓縮機(jī)壓力表，若壓力異常需聯(lián)系隆安試驗(yàn)設(shè)備售后
• 加濕故障：清潔加濕桶，更換純凈水（水質(zhì)電阻率需＞1MΩ·cm）
• 通訊中斷：重啟設(shè)備并檢查RS485接口連接

四、隆安試驗(yàn)設(shè)備的差異化優(yōu)勢

1. 精準(zhǔn)控制技術(shù)
采用進(jìn)口PID控制器，溫濕度波動(dòng)控制在± ℃、±2%RH以內(nèi)，遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 節(jié)能設(shè)計(jì)
獨(dú)創(chuàng)的循環(huán)風(fēng)道結(jié)構(gòu)，配合變頻壓縮機(jī)，能耗比同類產(chǎn)品低15%。

3. 智能診斷系統(tǒng)
內(nèi)置故障自檢程序，可定位90%以上常見問題，減少停機(jī)時(shí)間。

4. 模塊化設(shè)計(jì)
支持溫濕度范圍、尺寸、控制方式的定制化升級，滿足特殊測試需求。

恒溫恒濕試驗(yàn)箱的操作說明需兼顧技術(shù)嚴(yán)謹(jǐn)性與用戶友好性，既要包含參數(shù)設(shè)置、樣品放置等核心步驟，也要強(qiáng)調(diào)安全規(guī)范與應(yīng)急處理。選擇隆安試驗(yàn)設(shè)備，不僅能獲得高精度的測試環(huán)境，更能享受從操作培訓(xùn)到終身維護(hù)的全周期服務(wù)支持。在實(shí)際應(yīng)用中，建議結(jié)合設(shè)備手冊與現(xiàn)場培訓(xùn)，定期進(jìn)行操作復(fù)盤，以持續(xù)提升測試效率與數(shù)據(jù)可靠性。