1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 江蘇恒溫老化房的核心用途
• 技術參數(shù)與選型關鍵點
• 選型決策流程與對比表
• 采購與驗收全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心用途：加速產(chǎn)品高溫老化，驗證可靠性，分析失效機理。
• 關鍵參數(shù)：溫度范圍（-70℃~+300℃）、控制精度±1℃、負載容量50~5000kg。
• 選型依據(jù)：試樣尺寸、測試周期、安全標準（如GB/T ）。
• 避坑指南：優(yōu)先選擇符合IEC 60068-2-2標準的設備，避免低價低配機型。

4. 正文結構

江蘇恒溫老化房的核心用途

江蘇恒溫老化房通過模擬高溫環(huán)境（通常50℃~150℃），加速產(chǎn)品內部材料老化，縮短測試周期至自然環(huán)境的10~100倍。典型應用場景包括：

• 電子元器件：驗證PCB板、電容、芯片在高溫下的焊點可靠性（如IPC-TM-650標準）。
• 新能源汽車電池：測試BMS系統(tǒng)在高溫（55℃±2℃）下的熱管理性能（依據(jù)GB/T ）。
• 塑料/橡膠材料：分析高溫下材料收縮率、蠕變及氧化失效（參照ASTM D635）。
• 軍工產(chǎn)品：模擬沙漠或熱帶環(huán)境，驗證設備在極端溫度下的密封性與功能穩(wěn)定性。

失效機理案例：某品牌電源模塊在85℃老化測試中，因電解電容高溫漏液導致短路，通過老化房提前3個月發(fā)現(xiàn)設計缺陷。

技術參數(shù)與選型關鍵點

參數(shù)解釋表

選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸（長×寬×高）、測試溫度、持續(xù)時間。
2. 匹配設備參數(shù)：根據(jù)試樣體積選擇容積（如1m3、5m3、20m3）。
3. 驗證控制方式：優(yōu)先選擇PID智能控制+RS485通信接口的機型。
4. 檢查安全標準：確認設備通過CE認證及GB/T 2423系列標準。

詢價模板

選型決策流程與對比表

選型橫評表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度曲線、安全要求。
2. 技術協(xié)議：約定溫度波動度、均勻性、報警閾值等指標。
3. 報價對比：核查設備配置、交貨期、售后服務條款。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 驗證溫度控制穩(wěn)定性（連續(xù)運行24小時）。
   • 檢查安全聯(lián)鎖功能（如超溫自動斷電）。
5. SAT（現(xiàn)場驗收）：
   • 確認安裝環(huán)境符合要求（通風、電源穩(wěn)定性）。
   • 執(zhí)行空載/負載測試，記錄數(shù)據(jù)偏差。
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）校準溫度傳感器。

常見故障與維護指南

典型故障

• 溫度超調：PID參數(shù)設置不當，需重新調試。
• 加熱管損壞：長期過載運行導致，需更換并檢查負載配置。
• 傳感器失效：環(huán)境腐蝕或機械沖擊導致，需定期校準（建議每6個月一次）。

維護清單

• 每日：檢查設備運行日志，清理通風口灰塵。
• 每月：潤滑門軸、檢查電路連接緊固性。
• 每年：更換空氣過濾器，校驗溫度控制器。

5. FAQ

Q1：恒溫老化房與普通烘箱的區(qū)別是什么？
A：恒溫老化房具備更精確的溫度控制（± ℃ vs ±5℃）、更大的容積及安全聯(lián)鎖設計，適用于長期可靠性測試；普通烘箱多用于干燥或簡單加熱，無程序控溫功能。

Q2：如何選擇設備的溫度范圍？
A：根據(jù)產(chǎn)品最高工作溫度上浮20%~30%。例如，鋰電池測試需85℃，則選擇設備上限≥110℃。

Q3：設備報價差異大的原因是什么？
A：主要取決于控制精度（± ℃機型價格是±2℃的2~3倍）、材質（304不銹鋼內膽成本高于鍍鋅板）及安全功能（如防爆設計）。

Q4：是否需要配置濕度功能？
A：僅當測試需模擬濕熱環(huán)境（如GB/T ）時需要，否則可節(jié)省10%~15%成本。

Q5：驗收時如何確認溫度均勻性？
A：在房內均布9個測溫點（按GB/T ），空載運行至穩(wěn)定狀態(tài)后，記錄1小時內各點最大溫差，應≤2℃。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環(huán)境試驗設備校準規(guī)范》欄目
• SAE International《Aerospace Material Standards》高溫測試章節(jié)