組裝線老化架房是電子、汽車、新能源等行業(yè)高溫老化測試的核心設(shè)備，選型需重點(diǎn)關(guān)注溫度均勻性（±2℃內(nèi)）、負(fù)載容量（≥試樣總功率120%）及安全聯(lián)鎖功能。采購時應(yīng)核查廠商資質(zhì)（如CNAS認(rèn)證）、設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 2423.2、IEC 60068-2-2），并通過FAT/SAT驗(yàn)收確保性能達(dá)標(biāo)。典型故障包括溫度波動超標(biāo)（需檢查加熱管與傳感器）、聯(lián)鎖失效（需驗(yàn)證急停與超溫保護(hù)），維護(hù)周期建議每3個月校準(zhǔn)一次。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 組裝線老化架房技術(shù)解析
3. 選型決策流程與參數(shù)表
4. 主流廠商設(shè)備對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見問題解答（FAQ）
7. 外部專業(yè)參考
8. 聲明

快速答案卡片

組裝線老化架房技術(shù)解析

組裝線老化架房（Assembly Line Aging Rack Room）是用于模擬高溫、高濕或交變環(huán)境，對電子元器件、電源模塊、新能源汽車電池包等進(jìn)行可靠性加速老化的封閉式測試系統(tǒng)。其核心功能是通過控制溫度、濕度及負(fù)載條件，暴露產(chǎn)品早期失效缺陷，提升出廠良率。

典型工況與關(guān)鍵參數(shù)

• 負(fù)載能力：需覆蓋試樣總功率的120%（如測試10kW電池包，架房功率需≥12kW），避免過載導(dǎo)致溫度失控。
• 試樣尺寸：標(biāo)準(zhǔn)架房內(nèi)部分為多層（通常3-5層），每層可放置尺寸≤600mm×400mm×200mm的試樣，需根據(jù)產(chǎn)品尺寸定制層架。
• 控制方式：優(yōu)先選擇PLC+觸摸屏控制，支持程序升溫（如每10℃/min階梯升溫）與數(shù)據(jù)記錄（采樣率≥1次/秒）。
• 安全聯(lián)鎖：必須配備超溫報警（如≥設(shè)定值5℃觸發(fā)）、急停按鈕、門禁聯(lián)鎖（開門自動斷電）功能，符合GB 4793.1-2007安全要求。

失效機(jī)理與測試目的

高溫老化主要引發(fā)三類失效：熱膨脹應(yīng)力導(dǎo)致焊點(diǎn)開裂、電解液揮發(fā)導(dǎo)致電容失效、塑料件變形引發(fā)接觸不良。通過連續(xù)72-168小時的老化測試（溫度通常為85℃±2℃），可篩選出早期失效產(chǎn)品，降低售后返修率。

選型決策流程與參數(shù)表

選型五步法

1. 明確測試需求：溫度范圍、濕度需求、試樣尺寸及數(shù)量。
2. 核算功率負(fù)載：總功率=單試樣功率×數(shù)量×1.2（安全系數(shù)）。
3. 驗(yàn)證控制精度：要求廠商提供第三方校準(zhǔn)報告（如CNAS認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室）。
4. 檢查安全功能：模擬超溫/急停場景，驗(yàn)證聯(lián)鎖響應(yīng)時間≤2秒。
5. 評估擴(kuò)展性：預(yù)留20%空間用于未來產(chǎn)品升級。

參數(shù)解釋表

詢價模板

致：XX廠商
需采購組裝線老化架房1臺，要求如下：
1. 溫度范圍：-40℃~+150℃，濕度范圍：20%~95%RH；
2. 內(nèi)部尺寸：2000mm×1500mm×1800mm（W×D×H），分4層；
3. 負(fù)載容量：20kW，控制精度：溫度±1℃，濕度±3%RH；
4. 符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2423.2、IEC 60068-2-2；
5. 提供FAT/SAT驗(yàn)收方案及3年維保服務(wù)。
請于3個工作日內(nèi)回復(fù)技術(shù)方案及報價。

主流廠商設(shè)備對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認(rèn)：明確測試對象、溫度/濕度范圍、負(fù)載功率。
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度均勻性、安全聯(lián)鎖、數(shù)據(jù)記錄等關(guān)鍵指標(biāo)。
3. 報價對比：要求廠商提供分項(xiàng)報價（設(shè)備、運(yùn)輸、安裝、培訓(xùn)）。
4. FAT驗(yàn)收（工廠驗(yàn)收）：
   • 空載運(yùn)行24小時，驗(yàn)證溫度波動≤±1℃；
   • 滿載運(yùn)行12小時，驗(yàn)證負(fù)載調(diào)節(jié)率≤±0.5℃；
   • 觸發(fā)超溫報警，驗(yàn)證急停響應(yīng)時間≤2秒。
5. SAT驗(yàn)收（現(xiàn)場驗(yàn)收）：模擬實(shí)際工況運(yùn)行72小時，記錄數(shù)據(jù)并出具報告。
6. 計(jì)量校準(zhǔn)：每年委托第三方機(jī)構(gòu)（如CNAS實(shí)驗(yàn)室）校準(zhǔn)一次。
7. 維保服務(wù)：要求廠商提供備件庫存清單及48小時響應(yīng)承諾。

常見問題解答（FAQ）

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？

A：核查三證一報告：營業(yè)執(zhí)照、ISO 9001質(zhì)量體系認(rèn)證、CNAS實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書、近3年同類項(xiàng)目案例報告。避免選擇無實(shí)體工廠的貿(mào)易商。

Q2：設(shè)備故障率高的原因有哪些？

A：常見故障包括：加熱管老化導(dǎo)致溫度波動（需每2年更換）、傳感器偏移導(dǎo)致控制失效（需每6個月校準(zhǔn)）、聯(lián)鎖電路虛接引發(fā)安全隱患（需定期檢查接線端子）。

Q3：二手設(shè)備能否購買？

A：不建議。二手設(shè)備可能存在：加熱系統(tǒng)效率下降（能耗增加30%以上）、控制板老化導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失、安全聯(lián)鎖失效風(fēng)險。新設(shè)備質(zhì)保期通常為1-3年，二手設(shè)備無保障。

外部專業(yè)參考

• 中國電器科學(xué)研究院《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范》（JJF 1101-2019）
• IEC 60068-2-2《環(huán)境試驗(yàn) 第2-2部分：試驗(yàn)B：高溫》
• SAE J2334《汽車電子部件高溫壽命試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

聲明