目錄

1. 1. 核心結論
2. 2. 快速答案卡片
3. 3. 技術參數(shù)與選型流程
4. 4. 典型應用場景與失效分析
5. 5. 主流廠商橫評表
6. 6. 采購風險與驗收要點
7. 7. 全流程采購Checklist
8. 8. 常見問題解答
9. 9. 外部權威參考
10. 10. 聲明

1. 核心結論

80L可程式恒溫恒濕試驗箱的選型需以實際工況為基準，優(yōu)先核查溫度范圍（-70℃~+180℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、控制精度（±0.5℃/±2%RH）及負載能力（最大15kg）。建議選擇通過ISO 9001認證、提供FAT/SAT現(xiàn)場驗收的廠商，避免采購無標準溯源的低價設備。

2. 快速答案卡片

3. 技術參數(shù)與選型流程

3.1 關鍵參數(shù)解釋表

3.2 選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸（≤400mm×500mm×600mm）、負載類型（金屬/塑料/電子）
2. 確定環(huán)境條件：高溫老化（125℃~150℃）、濕熱循環(huán)（85℃/85%RH）
3. 驗證標準符合性：GB/T 2423.2（高溫）、GB/T 2423.3（濕熱）
4. 評估廠商資質：CNAS實驗室認證、設備計量證書
5. 制定預算：國產(chǎn)設備性價比優(yōu)先，進口設備注重長期穩(wěn)定性

3.3 詢價模板

致[廠商名稱]：
我方需采購80L可程式恒溫恒濕試驗箱，要求如下：
1. 溫度范圍：-40℃~+150℃；濕度范圍：20%~98%RH
2. 控制精度：±0.3℃/±1.5%RH；分辨率：0.1℃/0.1%RH
3. 符合標準：GB/T 2423、IEC 60068-2-78
4. 提供FAT/SAT驗收方案及3年質保
請于3個工作日內回復技術方案及報價。
[采購方名稱]
[日期]

4. 典型應用場景與失效分析

4.1 電子元器件高溫老化

測試目的：驗證IC、電容在125℃環(huán)境下1000小時的壽命衰減。關鍵參數(shù)：溫度波動度≤±0.5℃，負載板最大承重10kg。失效模式：焊點虛焊、電解電容漏液。

4.2 汽車零部件濕熱循環(huán)

測試目的：模擬發(fā)動機艙85℃/85%RH環(huán)境下的材料腐蝕。標準依據(jù)：ISO 16750-4。典型工況：每日2次溫濕度交替，持續(xù)30天。失效機理：金屬件銹蝕、塑料件脆化。

4.3 軍工產(chǎn)品環(huán)境應力篩選

測試目的：通過-55℃~+125℃快速溫變（5℃/min）剔除早期故障。安全要求：雙回路過溫保護、防爆門鎖。標準：MIL-STD-810G Method 501.6。

5. 主流廠商橫評表

6. 采購風險與驗收要點

6.1 低價設備陷阱

• 使用二手壓縮機：制冷效率衰減30%以上
• 傳感器精度不足：導致測試數(shù)據(jù)偏差＞5%
• 無安全聯(lián)鎖：過溫時無法自動斷電

6.2 驗收與校準清單

1. 溫度均勻性測試：9點法測量，最大溫差≤2℃
2. 濕度波動度驗證：使用高精度溫濕度記錄儀（分辨率0.01℃/0.01%RH）
3. 安全功能檢查：過溫報警響應時間≤3秒
4. 計量證書核查：需包含CNAS或CMA標識

7. 全流程采購Checklist

8. 常見問題解答

Q1：設備報“過溫保護”如何處理？

A：立即斷電檢查溫控器設定值是否異常，確認通風口無堵塞，使用紅外測溫儀驗證實際溫度。若傳感器故障，需更換PT100探頭（誤差＞0.5℃時必須更換）。

Q2：濕度顯示始終低于設定值？

A：檢查加濕水箱水位，清洗加濕管路結垢（建議每月用檸檬酸清洗），驗證濕度傳感器校準狀態(tài)（與標準濕度發(fā)生器對比誤差＞3%RH需返廠）。

Q3：制冷效率下降的可能原因？

A：制冷劑泄漏（需檢漏儀檢測）、冷凝器積塵（每季度清理）、壓縮機閥片磨損（運行噪音增大且頻繁啟停）。

9. 外部權威參考

• 全國工業(yè)機械電氣系統(tǒng)標準化技術委員會（GB/T 2423系列標準制定機構）
• 中國電器科學研究院（環(huán)境試驗設備計量校準權威單位）

10. 聲明