一、操作前準備：確保測試環(huán)境合規(guī)

1. 設備檢查

   • 確認試驗箱外觀無破損，密封條完整，避免臭氧泄漏影響測試結(jié)果。
   • 檢查臭氧發(fā)生器、溫度傳感器、濕度控制系統(tǒng)等核心部件是否運行正常。
   • 隆安試驗設備采用進口傳感器，精度達± ℃，確保環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定。

2. 樣品預處理

   • 根據(jù)標準（如ASTM D1149、GB/T 7762）裁剪樣品，尺寸需符合試驗箱夾具要求。
   • 清潔樣品表面，去除油污、灰塵等雜質(zhì)，避免干擾老化過程。
   • 提問：樣品厚度不均會導致測試結(jié)果偏差嗎？
     答案：是的，厚度差異會引發(fā)臭氧滲透不均，建議統(tǒng)一控制在± 范圍內(nèi)。

3. 環(huán)境條件設置

   • 溫度：通常設定為40℃±2℃，模擬高溫加速老化場景。
   • 濕度：控制在50%RH±5%，避免濕度過高導致樣品表面結(jié)露。
   • 臭氧濃度：根據(jù)材料類型調(diào)整（如橡膠建議50±5pphm），隆安設備支持0-1000pphm無級調(diào)節(jié)。

二、操作步驟：分階段執(zhí)行測試

1. 樣品安裝

   • 將樣品固定在旋轉(zhuǎn)夾具上，確保與臭氧氣流均勻接觸。
   • 隆安試驗箱采用360°旋轉(zhuǎn)設計，避免局部臭氧濃度過高。

2. 參數(shù)設定

   • 通過觸摸屏輸入測試條件：
     • 溫度：40℃
     • 臭氧濃度：50pphm
     • 測試時間：72小時（根據(jù)標準調(diào)整）
   • 啟動“自動校準”功能，隆安設備可實時修正環(huán)境波動。

3. 運行監(jiān)控

   • 每24小時記錄一次臭氧濃度、溫度數(shù)據(jù)，異常時立即暫停測試。
   • 注意：若聞到刺鼻氣味，可能是密封失效，需緊急停機檢查。

4. 測試終止

   • 達到預設時間后，設備自動停止臭氧供應并通風排臭。
   • 取出樣品時佩戴防毒面具，避免吸入殘留臭氧。

三、關(guān)鍵注意事項：規(guī)避常見操作誤區(qū)

1. 臭氧濃度校準

   • 每月用臭氧檢測儀校準一次，隆安設備支持外接第三方傳感器驗證數(shù)據(jù)。
   • 誤區(qū)：依賴設備自帶傳感器而不校準，可能導致濃度偏差超10%。

2. 樣品放置禁忌

   • 禁止重疊放置樣品，否則會阻礙臭氧循環(huán)。
   • 金屬夾具需做防腐蝕處理，避免銹蝕污染樣品。

3. 緊急處理方案

   • 臭氧泄漏：立即關(guān)閉電源，開啟排風系統(tǒng)，人員撤離至安全區(qū)域。
   • 溫度失控：檢查加熱管是否短路，隆安設備配備雙重過熱保護裝置。

四、維護與保養(yǎng)：延長設備使用壽命

1. 日常清潔

   • 每周用軟布擦拭內(nèi)壁，清除臭氧氧化產(chǎn)生的粉末。
   • 清洗臭氧發(fā)生器濾網(wǎng)，防止堵塞影響產(chǎn)氣效率。

2. 季度檢修

   • 更換密封圈：隆安設備采用硅膠密封條，建議每3個月更換一次。
   • 校驗傳感器：聯(lián)系隆安試驗設備售后團隊進行專業(yè)校準。

3. 長期停用處理

   • 排空箱內(nèi)水分，保持干燥環(huán)境。
   • 斷開電源，覆蓋防塵罩，避免電路板受潮。

五、隆安試驗設備的優(yōu)勢解析

1. 精準控制技術(shù)

   • 采用PID溫控算法，溫度波動≤± ℃，遠超行業(yè)標準。
   • 臭氧濃度閉環(huán)控制，穩(wěn)定性達±2pphm。

2. 安全防護體系

   • 三重臭氧泄漏報警（聲光+短信+APP推送）。
   • 應急停機按鈕位于操作面板顯眼位置。

3. 數(shù)據(jù)追溯功能

   • 自動生成測試報告，支持USB導出或云端存儲。
   • 歷史記錄可追溯至設備出廠日期，便于質(zhì)量追溯。

顏料臭氧老化試驗箱的操作需兼顧規(guī)范性、安全性與數(shù)據(jù)可靠性。隆安試驗設備通過智能化設計、嚴苛品控和全生命周期服務，為用戶提供“零誤差”的測試解決方案。從樣品預處理到設備維護，每一步都需嚴格遵循規(guī)程，才能確保材料耐臭氧性能評估的真實性。選擇隆安，即是選擇專業(yè)與信賴。